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    除铁锰设备：一是地下水含铁的危害，二是我们如何简单判断是否含铁。我们了解了地下水含铁的危害，同时又知道了怎么简单的判断是否含铁超标，怎么把地下水中超标的铁锰去除？除铁的工艺有哪些？ 

    我们*传统的除铁锰的工艺就是采用曝气的方法，就是充分和空气接触，把铁离子氧化生产氧化铁，进而过滤去除。这两年，市场上也出现一种用滤料吸附的方法去除，它和曝气的原理不同，可以针对流量小的设备比较好使用。下面我就把这两种工艺简单给大家分析一下：

    曝气除铁是*原始传统的工艺方法，主要原理为：二价铁(Fe2+)具有较强的还原性，它容易被氧化剂（如氧气、氯气、高锰酸钾等）氧化成三价铁（Fe3+)。Fe3+在水中容易发生水解反应，生成难溶的化合物Fe(OH)3沉淀析出，从而达到除铁目的。以上是曝气法除铁的基理。

    锰砂除铁是常用方法。天然锰砂的主要成份是二氧化锰（MnO2),它是二价铁氧化成三价铁的催化剂，由此而生成的Fe3+立即被水分解成絮状氢氧化铁而沉淀，铁被去除。采用曝气加氧与锰砂联合除铁是常用除铁方法。

    曝气除铁根据客户现场场地的不同，分为有两种工艺方法曝气：一种为曝气池，一种为增加一个曝气设备。目的只有一个，就是让水与空气充分接触。效果*好的方法是曝气池，但是要求现场空间比较大，目前比较常用的增加一个曝气设备，通过整个曝气设备，人为把空气和水充分接触。

根据现场实际含铁量不同，我们根据实际情况进行加大配置。

    当地下水中含铁浓度在5~10mg/L，含锰浓度在1~2mg/L时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/L左右时，可采用曝气――单级除铁除锰过滤。

工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→水箱→用水单位

    若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/L、锰大于2mg/L时，宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。

工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→一级除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→水箱→用水单位

    另外特别强调的是，这一点很关键，也是很多垃圾工程的原因，就是当地下水中含铁，含锰均超标严重时，我们采用的工艺是先保证把铁去除，把铁除去后再去除锰。当两者共同存在时，铁会干扰锰的去除，这种情况我们至少要采用两级过滤或者三级过滤的方法。

    曝气除铁工艺很成熟，但是有些现场设备流量小，含铁超标少的场所，我们可以使用硅炭素净水滤料来进行除铁。

    硅炭素属于吸附和离子交换过滤方式，吸附功能主要体现在吸附离子半径小于硅炭素空穴半径的离子，类似与活性炭的功能。工作原理如下：

    硅炭素滤料是硅，铝，氧晶格状四面体。三价铝，四价硅，硅与铝交换形成电位差，需要带正电荷的离子补充。当水与硅炭素接触时，水中带正电荷的离子恰好补充了硅炭素的电位差，水中的离子便被硅炭素吸附，固定在硅炭素的骨架上，有效达到过滤效果。

    试验结果；一至三价的阳离子有效吸附率95%-99%，四到六价的物质吸附率89%-93%

当硅炭素吸附到一定量的NaOH溶液Fe2+、Mn2+后失效，用2-5%的NaOH溶液，浸泡恢复其交换能力（再生），其反应为

    再生过程包括：反洗（松动硅炭素层）——吸NaOH溶液慢洗（反应）——正洗（将Fe2+、Mn2+冲净）——注水（为下次再生准备）

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